Главная/Оборудование/Балансировочные станки/ ФЛЕКСОР-10000.B

Горизонтальный зарезонансный балансировочный станок ФЛЕКСОР-10000.B

Максимальная масса ротора, т:

0,3 0,6 1,5 3 5 8 10 20 35 65 95 135

Тип привода:

Ременный Осевой 2 привода

Вид станка:

Зарезонансный

Характеристики Преимущества Документация Опции Сервис и гарантия Обучение Оплата

Основные сведения

Модель

ФЛЕКСОР-10000.B

Тип станка

Горизонтальный зарезонансный балансировочный станок

Станина

Станина из высокопрочного литого чугуна с Т-образными пазами и направляющими скольжения

Опоры станка

2 опоры, регулируемые по высоте, с опорными роликами

Привод балансируемого изделия

Ременный с пневматическим натяжением

Балансируемое изделие

Тип балансируемого ротора

Межопорный, консольный, двухконсольный

Масса балансируемого ротора, кг

30 – 10000

Максимальная нагрузка на одну опору, кг (кН)

6000 (60)

Максимальная отрывающая сила на опору, кг (кН)

2000 (20)

Диаметр балансируемого ротора, мм

до 2800

Диаметр балансируемого ротора над ременным приводом, мм

до 2270

Длина балансируемого ротора, мм

400 – 5734 (между серединами опорных шеек)

Диаметр цапф балансируемого ротора, мм

30 – 400

Максимальный момент инерции ротора, кг·м²

9800

Число плоскостей коррекции

1, 2, 3, многоплоскостная балансировка

Контрольный ротор

Ременный привод изделия

Частота вращения ротора при балансировке, мин^-1

100 – 3000

Номинальный крутящий момент привода, Н·м

140

Натяжение ремня

Пневматическое

Электропривод

Серводвигатель, 2000 мин⁻¹, 22 кВт

Торможение изделия

Электродинамическое, тормозной резистор

Доворот изделия на позицию корректировки

Автоматический

Точность доворота изделия, градусов

± 0,1º

Удержание изделия на позиции корректировки

Автоматическое

Датчик оборотов

Лазерный

Измерительно-управляющая система

Наименование системы

Система измерений вибрационная балансировочная ВИБРОЛАБ-5.М

Номер в Госреестре средств измерений

№ 97688-26

Межповерочный интервал, лет

Интерфейс пользователя

Цветной сенсорный дисплей 17 дюймов, стойкий к ударам

Язык интерфейса

Русский/Английский

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений размаха виброперемещения, %

±3

Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс с осевым приводом, e_mar, гмм/кг

0,2

Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс с ременным приводом, e_mar, гмм/кг

0,1

Коэффициент уменьшения дисбаланса R_UR (URR), %

≥95

Погрешность измерения частоты вращения, об/мин

± (1+0,0025·n)

Количество каналов измерения вибрации

Датчики вибрации

Пьезоэлектрические датчики силы

Датчики оборотов

Индуктивный, лазерный

Единицы измерения дисбаланса

г·мм; г·см; г·м; г·мм/кг; мкм

Датчик углового положения

Встроенный в сервопривод

Точность измерения углового положения изделия

± 0,1º

Установочные и эксплуатационные параметры

Основание под станок

Анкерение к бетонному полу толщиной не менее 120 мм

Род тока питающей сети

Переменный

Требования к электрической сети

3 фазы, 400 В ± 10 % (по ГОСТ 32144-2013), 50 Гц, 100 А, защитное заземление обязательно

Требования к магистрали сжатого воздуха

4 – 6 бар (0,4 – 0,6 МПа)

Защита электроники станка от пыли и влаги

IP54

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

УХЛ 4.2 (температура от + 10 до + 35 ºC, отн. влажность до 80 %)

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм

6024 х 1600 х 2000

Габаритные размеры электрошкафа (Д х Ш х В), мм

600 х 600 х 1962

Масса станка вместе с электрошкафом, кг

3500

Гарантия и срок службы

Гарантийный срок, мес

Средний срок службы, лет

Технические характеристики оборудования могут быть изменены по запросу заказчика.

Преимущества

ТОЧНОСТЬ
Измерительная система ВИБРОЛАБ-5 – в Госреестре средств измерений под № 97688-26 – с увеличенным до трех лет интервалом периодической поверки.
Самая высокая точность в серии e_mar – 0,1 гмм/кг.
Широкий динамический диапазон измерения дисбалансов — от 0,0001 до 500 000 гмм.

СЕРВИС И ПОДДЕРЖКА
Гарантия на станок, включая все его узлы и компоненты – пять лет.
Техническая поддержка и сервис в течение всего срока службы.
Встроенная система самодиагностики датчиков, измерительной электроники и привода станка.
Удаленная диагностика и настройка станка специалистами ЭНСЕТ.

НАДЕЖНОСТЬ
Станок рассчитан на 20 лет интенсивной эксплуатации.
Станина из литого высокопрочного чугуна.
2 маятниковые опоры с сервоприводами вертикальной регулировки и пятикратным запасом прочности.
Роликовые блоки с тремя степенями свободы для предотвращения накатки на опорных шейках роторов.
Герметичный электрошкаф Rittal с защитой класса IP54 от пыли и влаги.
Сенсорная промышленная панель Elo Touch с диагональю 17 дюймов, стойкая к ударам и загрязнениям.

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ БУДУЩЕГО
Современное оборудование и программное обеспечение для балансировки с интервалом поверки раз в 3 года.
Интеграция автоматических систем идентификации и маркировки роторов, систем коррекции дисбаланса с ЧПУ и роботизированных манипуляторов.
Готовность к производственным линиям Индустрии 4.0 — интеграция с системами SCADA, MES, ERP.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Опоры с сервоприводами вертикального перемещения для быстрой и аккуратной установки тяжелых роторов на ролики станка.
Балансировка на скоростях до 3 000 об/мин благодаря мощному сервоприводу.
Коэффициент уменьшения дисбаланса R_UR (URR) = 95 % (за один пуск).
Автоматический доворот ротора в позицию корректировки дисбаланса.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Автоматическая настройка высоты установки опор при помощи сервопривода с цифровой индикацией и памятью положения.
Быстрая переналадка по длине.
Возможность оснащения станка ременным и осевым приводом.
Множество режимов корректировки дисбалансов для всех видов изделий.
Модульная конструкция станка позволяет расширять его возможности и добавлять функции.

БЕЗОПАСНОСТЬ
Безопасная для оператора конструкция станка в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р 51342-99.
Защитные ограждения классов В, С, D по ГОСТ 31321-2006 (ISO 21940-23:2012) с блокировкой открытия при вращении изделия.
Автоматическое торможение ротора при превышении допустимого уровня вибрации.
Наличие сертификатов ТР ТС.

Документация

Серия ФЛЕКСОР

PDF, 2 MB

ФЛЕКСОР. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 2 MB

ВИБРОЛАБ-5. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 10 MB

ФЛЕКСОР. Сертификат соответствия ГОСТ 20076-2007 (ISO 2953-1999), ГОСТ 31321-2006 (ISO 7475-2002)

PDF, 2 MB

ФЛЕКСОР. Сертификат соответствия ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 30546.3-98

PDF, 2 MB

ВИБРОЛАБ-5. Сертификат об утверждении типа средств измерений № 97688-26

PDF, 866 KB

Опции: Принтер для печати протокола балансировки

Лазерный принтер для печати протоколов балансировки

Защитное ограждение класса B по ГОСТ 31321-2006

Обеспечивает изоляцию оператора от вращающихся узлов оборудования

Комплект удлинения станка

Обеспечивает возможность удлинения станка

V-образные роликовые блоки для балансировки в собственных подшипниках

Позволяют балансировать изделие уже со штатными подшипниками качения

Силовой прижимной ролик для балансировки консольных роторов

Обеспечивает верхний прижим для удержания изделия

Опора регулируемая дополнительная

Дополнительная опора балансировочного станка с регулировкой по высоте

Отметчик оборотов лазерный

Морская упаковка

Обеспечивает надежную защиту оборудования при транспортировке по морю

Весы электронные с первичной поверкой

Обеспечивают высокую точность взвешивания балансировочных грузов

Увеличение мощности привода

Обеспечивает балансировку изделий с большим моментом инерции, высоким аэродинамическим сопротивлением

Увеличение высоты опор

Обеспечивает увеличение максимального диаметра балансируемого изделия

Укладчики роторов механические

Обеспечивают плавную и безударную укладку тяжелых изделий за цапфы на ролики балансировочного станка

Укладчики роторов электромеханические

Обеспечивают синхронную, плавную укладку тяжелых изделий на опоры балансировочного станка

Система удаленной диагностики и настройки станка

Обеспечивает удаленную диагностику и настройку станка

Установка электрошкафа с левой стороны

Позволяет гармонично вписать станок в цех с любой планировкой

Интеграция с системами SCADA, MES, ERP

Обеспечивает включение станка в ИТ-инфраструктуру завода

Осевой привод

Обеспечивает приведение балансируемого изделия во вращение с торца (через приводной карданный вал)

Контрольный ротор тип B № 7, 500 кг, ГОСТ ISO 21940-21—2025

Эталонный ротор для периодической проверки точности станка по ГОСТ ISO 21940-21—2025

Токарно-шлифовальный комплекс

Обеспечивает механическую обработку поверхностей роторов

Усиленный осевой упор

Ограничивает возможное перемещение массивных роторов в осевом направлении

Сервис и гарантия

Сервис ЭНСЕТ — гарантия вашей уверенности в надёжности оборудования!

Профессиональная техническая поддержка и сервис ЭНСЕТ — гарантия квалифицированного обслуживания, соответствующего самым высоким стандартам. Поэтому, приобретая или арендуя станок в ЭНСЕТ, вы можете полностью сосредоточиться на основных задачах вашего производства, не отвлекаясь на вопросы обслуживания и ремонта оборудования.

Все варианты сервиса — к вашим услугам!

Вне зависимости от того, находится ли ваш станок на гарантии или вы уже заключили сервисный договор на обслуживание, профессиональная команда поддержки ЭНСЕТ оперативно решит все возникающие вопросы в удобном для вас формате.

Техническая поддержка в виде онлайн-консультации по телефону или в мессенджере. Если возникает необходимость, специалисты ЭНСЕТ удалённо подключаются к оборудованию, считывают коды неисправностей, устраняют их, а также могут выполнить обновление ПО. Более 80 % всех обращений специалисты техподдержки могут оперативно решить в этом формате.

Отправка запасной части в ваш адрес взамен вышедшей из строя.

Диагностика и ремонт станка в сервисной службе в ЭНСЕТ (г. Ростов‑на-Дону).

Выезд специалиста ЭНСЕТ на ваше предприятие, где эксплуатируется станок, для диагностики проблемы и её устранения. Вариант подходит, когда нет возможности транспортировать оборудование или требуется оперативное проведение ремонта на месте.

Подробнее о Сервисе и техподдержке

Гарантийный срок на балансировочный станок ФЛЕКСОР-10000.B составляет 60 месяцев.

Срок эксплуатации 20 лет.

Обучение

При приобретении оборудования в ООО «Энсет» заказчик получает бесплатное обучение работе на оборудовании для своего персонала. Обучение проводится исключительно в очной форме опытным инженером-наставником по индивидуальной программе с учетом специфики деятельности и требований заказчика.

Курс обучения включает в себя как теорию динамики и балансировки роторов, так и практические занятия, в том числе с использованием реальных изделий заказчика и его балансировочных станков. После обучения каждый участник получает именной сертификат с присвоением квалификации.

Качественное практико-ориентированное обучение напрямую влияет на скорость, безопасность и эффективность использования балансировочного станка на предприятии, помогает быстрее интегрировать новое оборудование в производственные процессы и получать выгоду от его использования.

Обучение состоит из нескольких блоков:

• Теоретические основы балансировки роторов.

• Обучение правилам и методам работы на станке, выполнению рабочих операций, правилам технике безопасности.

• Обучение техническому обслуживанию (периодичность, операции по техническому обслуживанию, применяемый инструмент и оборудование, техника безопасности при проведении работ).

• Обучение работе с программным обеспечением (конфигурирование, рабочие операции, сервисное обслуживание, калибровка).

• Обучение проверке характеристик станка по ГОСТ ISO 21940-21—2025 (проверка на технологическую точность).

Обучение может быть проведено как на территории производителя, так и по желанию заказчика, на его территории.

Подробнее узнать о программе обучения и оставить заявку можно по телефону: 8 800 250-88-22

Оплата

Выбирайте удобный для вас способ расчёта — мы предусмотрели несколько вариантов:

1. 100 % предоплата

Самая выгодная цена

2. 50 % предоплаты

При заключении договора, остаток — после уведомления о готовности оборудования.

3. Рассрочка от производителя

Оплачивайте частями, без лишней нагрузки на бюджет.

4. Лизинг через партнёров ЭНСЕТ

Возможность получить оборудование сразу, а платить постепенно.

8 800 200-01-80

8 800 550-53-52

8 499 707-14-24

8 800 600-58-57

Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8 800 250-88-22 или напишите на info@enset.ru — поможем подобрать оптимальный вариант оплаты под ваши задачи.