Балансировочный станок для роторов ДБР-900К
1690000
1
RUB
Тип оборудования
Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок
Назначение
Универсальный, для межопорных, консольных и двухконсольных роторов
Система управления
Система измерений вибрационная балансировочная ВИБРОЛАБ, с цветным сенсорным дисплеем
Привод изделия
Осевой, приводной шпиндель с карданным валом
Тип двигателя и его характеристики
Частотно-регулируемый асинхронный, 1500 об/мин, 4,0 кВт
Количество и тип опор
2 роликовые опоры, регулируемые по высоте
Масса изделия
0,15 – 500 кг
Максимальная нагрузка на 1 опору
350 кг
Максимальный диаметр изделия
730 мм
Длина изделия
42 – 2400 мм, между серединами опорных шеек
Диаметр опорных шеек ротора
16 – 230 мм
Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс emar
0,1 гмм/кг
Коэффициент уменьшения дисбаланса URR
95 %
Частота вращения изделия при балансировке n
100 – 4000 об/мин
Точность измерения частоты вращения изделия
± (1+0,0025·n)
Точность измерения углового положения изделия
± 0,01º
Требования к электрической сети
3 фазы, 380 В, 50 Гц, 8 А, защитное заземление обязательно
Доворот изделия на позицию корректировки
Ручной (Автоматический)
Удержание изделия на позиции корректировки
Опция
Датчики вибрации
Пьезоэлектрические датчики силы
Количество каналов измерения вибрации
2
Тип датчика оборотов и фазы
Индуктивный датчик
Датчик углового положения изделия
Инкрементальный энкодер
Защита электроники от пыли и влаги
IP54
Анкерение к основанию или фундаменту
Анкерение не требуется. Установка на любой бетонный пол
Конструктивные особенности станины
Станина из конструкционной стали с литым вибропоглощающим заполнением, V-образные и линейные направляющие
Длина секции станины
1490 мм
Габаритные размеры (Д х Ш х В)
3500 х 620 х 1316 мм
Габаритные размеры электрошкафа (Д х Ш х В)
600 х 500 х 1400 мм
Масса оборудования (нетто)
2100 кг
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150
Эксплуатация: УХЛ 4.2 (температура от + 10 до + 35 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %).
Хранение и транспортировка: 1Л (температура от + 5 до + 40 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %)
Гарантийный срок
24 месяца
ТОЧНОСТЬ
• Измерительная система ВИБРОЛАБ – в Госреестре средств измерений под № 84333-22.
• Самая высокая точность в классе, emar – 0,1 гмм/кг.
• Широкий динамический диапазон измерения дисбалансов — от 0,25 до 500 000 гмм.
НАДЕЖНОСТЬ
• Станина из конструкционной стали с литым вибропоглощающим заполнением, V-образные и линейные направляющие.
• Высокотехнологичная дорезонансная конструкция опор с пятикратным запасом прочности.
• Герметичный электрошкаф Rittal с защитой класса IP54 от пыли и влаги.
• Сенсорная промышленная панель Elo Touch с диагональю 17 дюймов, стойкая к ударам и загрязнениям.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
• Балансировка на скоростях до 15 000 об/мин благодаря мощному сервоприводу.
• Цикл измерения в 2-5 раз быстрее, чем на станках с асинхронным приводом.
• Автоматическое удержание ротора для удобной корректировки дисбаланса.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
• Быстрая переналадка по длине.
• Возможность дооснащения станка ременным, осевым приводом или приводным шпинделем.
• Множество режимов корректировки дисбалансов для всех видов изделий.
ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ БУДУЩЕГО
• Простой и интуитивно понятный, полностью сенсорный интерфейс оператора.
• Модульная конструкция станка позволяет расширять его возможности и
добавлять функции.
• Интеграция автоматических систем идентификации и маркировки роторов, корректировки дисбалансов.
• Станок для Индустрии 4.0.
БЕЗОПАСНОСТЬ
• Безопасная для оператора конструкция станка в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р 51342-99.
• Автоматическое торможение ротора при превышении допустимого уровня вибрации.
• Наличие сертификатов ТР ТС.
СЕРВИС И ПОДДЕРЖКА
• Гарантия на станок – пять лет, неограниченная техническая поддержка по телефону или онлайн.
• Встроенная система самодиагностики датчиков, измерительной электроники и привода станка.
• Удаленная диагностика и настройка станка специалистами ЭНСЕТ.
На станке балансируют валы машин и механизмов, диски сцепления, измельчители, карданные валы, маховики, роторы генераторов, роторы турбокомпрессоров (турбины), роторы (якоря) электрических двигателей, роторы сельхозтехники, тормозные диски, турбины авиационных ГТД, шнеки, якоря тяговых электродвигателей, дробилки, гиромоторы
