Главная/Оборудование/Балансировочные станки/ АКСИС-10000.B

Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок АКСИС-10000.B

Максимальная масса ротора, т:

2 3 6 10 20 30 60

Тип привода:

Ременный Осевой

Вид станка:

Дорезонансный

Характеристики Преимущества Документация Опции Сервис и гарантия Обучение Оплата

Характеристики

Тип станка

Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок

Назначение станка

Для динамической балансировки роторов с двумя опорными поверхностями

Наименование системы

Система измерений вибрационная балансировочная ВИБРОЛАБ-5 с цветным сенсорным дисплеем 17 дюймов

Привод балансируемого изделия

Ременный

Натяжение ремня

Пневматическое

Электропривод

Серводвигатель, 2000 об/мин, 22 кВт

Опоры станка

2 опоры, регулируемые по высоте; с различными роликовыми или призматическими блоками по запросу

Масса балансируемого ротора, кг

30 - 10000 кг

Максимальная нагрузка на одну опору, кг (кН)

6000 кг

Диаметр балансируемого ротора, мм

2400 мм (3000 мм)

Диаметр балансируемого ротора над ременным приводом, мм

1500 мм

Длина балансируемого ротора, мм

350 - 3600 мм, между серединами опорных шеек

Диаметр цапф балансируемого ротора, мм

40 – 200 / 180 – 360 мм

Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс

0,1 гмм/кг

Коэффициент уменьшения дисбаланса R_UR (URR), %

95 %

Частота вращения ротора при балансировке, мин^-1

30 – 6000 об/мин

Погрешность измерения частоты вращения, об/мин

± (1+0,0025·n)

Точность измерения углового положения изделия

± 0,01º

Требования к электрической сети

3 фазы, 400 В, 50 Гц, 100 А, защитное заземление обязательно

Доворот изделия на позицию корректировки

Автоматический

Удержание изделия на позиции корректировки

Да

Датчики вибрации

Пьезоэлектрические датчики силы

Количество каналов измерения вибрации

Датчик оборотов

Лазерный отметчик оборотов

Датчик углового положения

Инкрементальный энкодер

Защита электроники станка от пыли и влаги

IP54

Основание под станок

Анкерение к бетонному полу толщиной не менее 300 мм или специальному фундаменту

Станина

Станина из высокопрочного литого чугуна с Т-образными пазами и направляющими скольжения

Длина секции станины

4000 мм; 2000 мм

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм

4000 х 1200 х 1850 мм

Габаритные размеры электрошкафа (Д х Ш х В), мм

600 х 600 х 1962 мм

Масса станка вместе с электрошкафом, кг

4000 кг

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

Эксплуатация: УХЛ 4.2 (температура от + 10 до + 35 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %). Хранение и транспортировка: 1Л (температура от + 5 до + 40 ºC, относительная влажность воздуха до 80 %)

Гарантийный срок, мес

60 месяцев

Технические характеристики оборудования могут быть изменены по запросу заказчика.

Преимущества

ТОЧНОСТЬ
Измерительная система ВИБРОЛАБ-5 – в Госреестре средств измерений под № 97688-26 – с увеличенным до трех лет интервалом периодической поверки.
Самая высокая точность в серии e_mar – 0,1 гмм/кг.
Широкий динамический диапазон измерения дисбалансов — от 10 до 250 000 000 гмм.

СЕРВИС И ПОДДЕРЖКА
Гарантия на станок, включая все его узлы и компоненты – пять лет.
Техническая поддержка и сервис в течение всего срока службы.
Встроенная система самодиагностики датчиков, измерительной электроники и привода станка.
Удаленная диагностика и настройка станка специалистами ЭНСЕТ.

НАДЕЖНОСТЬ
Станок рассчитан на 20 лет интенсивной эксплуатации.
Станина из литого высокопрочного чугуна.
Высокотехнологичная дорезонансная конструкция опор с пятикратным запасом прочности.
Герметичный электрошкаф Rittal с защитой класса IP54 от пыли и влаги.
Сенсорная промышленная панель Elo Touch с диагональю 17 дюймов, стойкая к ударам и загрязнениям.

ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ БУДУЩЕГО
Современное оборудование и программное обеспечение для балансировки с интервалом поверки раз в 3 года.
Интеграция автоматических систем идентификации и маркировки роторов, систем коррекции дисбаланса с ЧПУ и роботизированных манипуляторов.
Готовность к производственным линиям Индустрии 4.0 — интеграция с системами SCADA, MES, ERP.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Балансировка на скоростях до 6 000 об/мин благодаря мощному сервоприводу.
Высокий коэффициент уменьшения дисбаланса за один пуск R_UR (URR) = 95 % - благодаря линейности колебательной системы.
Автоматический доворот ротора для удобной корректировки дисбаланса.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Быстрая переналадка по длине.
Возможность дооснащения станка ременным, осевым приводом или приводным шпинделем.
Множество режимов корректировки дисбалансов для всех видов изделий.
Модульная конструкция станка позволяет расширять его возможности и добавлять функции.

БЕЗОПАСНОСТЬ
Безопасная для оператора конструкция станка в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ Р 51342-99.
Защитные ограждения классов В, С, D по ГОСТ 31321-2006 (ISO 21940-23:2012) с блокировкой открытия при вращении изделия.
Автоматическое торможение ротора при превышении допустимого уровня вибрации.
Наличие сертификатов ТР ТС.

Документация

Серия АКСИС

PDF, 3 MB

АКСИС. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 331 KB

ВИБРОЛАБ-5. Декларация о соответствии ТР ТС 004/2011 ТР ТС 020/2011

PDF, 10 MB

ВИБРОЛАБ-5. Сертификат об утверждении типа средств измерений № 97688-26

PDF, 866 KB

Опции: Принтер для печати протокола балансировки

Лазерный принтер для печати протоколов балансировки

Защитное ограждение класса B по ГОСТ 31321-2006

Обеспечивает изоляцию оператора от вращающихся узлов оборудования

Комплект удлинения станка

Обеспечивает возможность удлинения станка

V-образные роликовые блоки для балансировки в собственных подшипниках

Позволяют балансировать изделие уже со штатными подшипниками качения

Силовой прижимной ролик для балансировки консольных роторов

Обеспечивает верхний прижим для удержания изделия

Опора регулируемая дополнительная

Дополнительная опора балансировочного станка с регулировкой по высоте

Отметчик оборотов лазерный

Морская упаковка

Обеспечивает надежную защиту оборудования при транспортировке по морю

Весы электронные с первичной поверкой

Обеспечивают высокую точность взвешивания балансировочных грузов

Увеличение мощности привода

Обеспечивает балансировку изделий с большим моментом инерции, высоким аэродинамическим сопротивлением

Блок узких роликов

Обеспечивает балансировку роторов, у которых опорные поверхности (шейки) очень короткие или узкие

Увеличение высоты опор

Обеспечивает увеличение максимального диаметра балансируемого изделия

Укладчики роторов механические

Обеспечивают плавную и безударную укладку тяжелых изделий за цапфы на ролики балансировочного станка

Укладчики роторов электромеханические

Обеспечивают синхронную, плавную укладку тяжелых изделий на опоры балансировочного станка

Система удаленной диагностики и настройки станка

Обеспечивает удаленную диагностику и настройку станка

Усиленный осевой упор

Ограничивает возможное перемещение массивных роторов в осевом направлении

Установка электрошкафа с левой стороны

Позволяет гармонично вписать станок в цех с любой планировкой

Интеграция с системами SCADA, MES, ERP

Обеспечивает включение станка в ИТ-инфраструктуру завода

Осевой привод

Обеспечивает приведение балансируемого изделия во вращение с торца (через приводной карданный вал)

Контрольный ротор типа B № 7 ГОСТ 20076-2007

Предназначен для проверки балансировочного станка по ГОСТ 20076-2007

Токарно-шлифовальный комплекс

Обеспечивает механическую обработку поверхностей роторов

Сервис и гарантия

Сервис ЭНСЕТ — гарантия вашей уверенности в надёжности оборудования!

Профессиональная техническая поддержка и сервис ЭНСЕТ — гарантия квалифицированного обслуживания, соответствующего самым высоким стандартам. Поэтому, приобретая или арендуя станок в ЭНСЕТ, вы можете полностью сосредоточиться на основных задачах вашего производства, не отвлекаясь на вопросы обслуживания и ремонта оборудования.

Все варианты сервиса — к вашим услугам!

Вне зависимости от того, находится ли ваш станок на гарантии или вы уже заключили сервисный договор на обслуживание, профессиональная команда поддержки ЭНСЕТ оперативно решит все возникающие вопросы в удобном для вас формате.

Техническая поддержка в виде онлайн-консультации по телефону или в мессенджере. Если возникает необходимость, специалисты ЭНСЕТ удалённо подключаются к оборудованию, считывают коды неисправностей, устраняют их, а также могут выполнить обновление ПО. Более 80 % всех обращений специалисты техподдержки могут оперативно решить в этом формате.

Отправка запасной части в ваш адрес взамен вышедшей из строя.

Диагностика и ремонт станка в сервисной службе в ЭНСЕТ (г. Ростов‑на-Дону).

Выезд специалиста ЭНСЕТ на ваше предприятие, где эксплуатируется станок, для диагностики проблемы и её устранения. Вариант подходит, когда нет возможности транспортировать оборудование или требуется оперативное проведение ремонта на месте.

Подробнее о Сервисе и техподдержке

Гарантийный срок на балансировочный станок АКСИС-10000.B составляет 60 месяцев.

Срок эксплуатации 20 лет.

Обучение

При приобретении оборудования в ООО «Энсет» заказчик получает бесплатное обучение работе на оборудовании для своего персонала. Обучение проводится исключительно в очной форме опытным инженером-наставником по индивидуальной программе с учетом специфики деятельности и требований заказчика.

Курс обучения включает в себя как теорию динамики и балансировки роторов, так и практические занятия, в том числе с использованием реальных изделий заказчика и его балансировочных станков. После обучения каждый участник получает именной сертификат с присвоением квалификации.

Качественное практико-ориентированное обучение напрямую влияет на скорость, безопасность и эффективность использования балансировочного станка на предприятии, помогает быстрее интегрировать новое оборудование в производственные процессы и получать выгоду от его использования.

Обучение состоит из нескольких блоков:

• Теоретические основы балансировки роторов.

• Обучение правилам и методам работы на станке, выполнению рабочих операций, правилам технике безопасности.

• Обучение техническому обслуживанию (периодичность, операции по техническому обслуживанию, применяемый инструмент и оборудование, техника безопасности при проведении работ).

• Обучение работе с программным обеспечением (конфигурирование, рабочие операции, сервисное обслуживание, калибровка).

• Обучение проверке характеристик станка по ГОСТ 20076-2007 (проверка на технологическую точность).

Обучение может быть проведено как на территории производителя, так и по желанию заказчика, на его территории.

Подробнее узнать о программе обучения и оставить заявку можно по телефону: 8 800 250-88-22

Оплата

Оформление договора и выставление счета происходят в день обращения. Завод-изготовитель ООО «Энсет» предлагает покупателям различные варианты оплаты товара:

Предоплата 100 %: Возможны скидки на оборудование при покупке на данных условиях.

Предоплата 50 %: Оставшиеся 50 % необходимо оплатить после уведомления о готовности оборудования к отгрузке.

Рассрочка

Предоплата 50 %. Следующие 10 % необходимо оплатить после уведомления о готовности оборудования к отгрузке. Оставшаяся часть суммы ежемесячно перечисляется равными частями в сроки, оговоренными сторонами. Рассрочка предоставляется непосредственно заводом-изготовителем, поэтому при оформлении заказа у нас не придется собирать справки и другие документы.

Лизинг

Специальные условия на лизинг балансировочного оборудования — ставка от 3 %. Вы можете сами выбрать лизинговую компанию или обратиться к нашим партнерам:

Возможны и другие варианты оплаты. Для уточнения условий свяжитесь с нами по телефону 8 800 250-88-22 или напишите на info@enset.ru.

Оплата банковской картой

Для выбора оплаты товара с помощью банковской карты на соответствующей странице необходимо выбрать способ оплаты «Банковской картой» нажать кнопку «Перейти к оплате». Оплата происходит через ПАО СБЕРБАНК с использованием банковских карт следующих платёжных систем:

МИР;
VISA International;
Mastercard Worldwide;

Для оплаты (ввода реквизитов вашей карты) вы будете перенаправлены на платёжный шлюз ПАО СБЕРБАНК. Соединение с платёжным шлюзом и передача информации осуществляется в защищённом режиме с использованием протокола шифрования SSL. В случае если ваш банк поддерживает технологию безопасного проведения интернет-платежей Verified By Visa, MasterCard SecureCode, MIR Accept, J-Secure, для проведения платежа также может потребоваться ввод специального пароля.

Настоящий сайт поддерживает 256-битное шифрование. Конфиденциальность сообщаемой персональной информации обеспечивается ПАО СБЕРБАНК. Введённая информация не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ. Проведение платежей по банковским картам осуществляется в строгом соответствии с требованиями платёжных систем МИР, Visa Int., MasterCard Europe Sprl.

Возврат товара

Срок возврата товара надлежащего качества составляет 30 дней с момента получения товара.
Возврат переведённых средств, производится на ваш банковский счёт в течение 5-30 рабочих дней (срок зависит от банка, который выдал вашу банковскую карту).